湖南大型砂輥碾米機結(jié)構(gòu)圖
文章出處：本站 人氣：8191 發(fā)表時間：2019-12-11 07:53:09
砂輥碾米機安全檢查
- 砂輥碾米機開機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護罩是否安裝到位。
- 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
- 砂輥碾米機開機前轉(zhuǎn)動主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機后，應空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標志致，有無異常響聲，確認切正常后，方可負載工作;將谷物倒進去，并時刻注意砂輥碾米機的轉(zhuǎn)動情況。
- 在負載工作時，應嚴格按照砂輥碾米機使用說明書要求進行操作，打開進料開關(guān)時，應逐漸進料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調(diào)節(jié)。
- 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
- 機器應有接地保護，防止觸電。
立柱式砂輥碾米機是種高速輕碾的型號，其輥子的角速度般在10～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時，原料由料倉進到碾磨室，在輥子高速運轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風機起送出去機體外。
砂輥碾米機碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會磨削的不勻稱，依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
砂輥碾米機開啟設(shè)備前的準備：
- 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
- 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn)，當設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。
砂輥碾米機起動、關(guān)機的次序
當開關(guān)電源接入以后，起動次序為離心風機、斗提機、清理機、去石機，再打開入料水利閘門，隨后起動礱谷機，谷糙分離設(shè)備，砂輥碾米機。當生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設(shè)備、砂輥碾米機、斗提機和離心風機．
將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動，隨后開啟入料口水利閘門，快速實際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結(jié)束后回機，規(guī)定原糧所有碾凈。待砂輥碾米機終止出米后關(guān)機。
電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比
試驗剛開始后，每5min測量次電流量、工作電壓；試驗切正常后，每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比，并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟，倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min，在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣，而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面１m，距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測量前、后、左、右四個點。
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